DAS, DPS, DPC 시스템 : 물류 피킹 방법 총정리로 물류센터 혁신하기

 

효율적인 물류 운영을 위한 DAS, DPS, DPC 물류피킹 방법 총정리! 각 시스템의 특징과 장점을 비교하여, 최적의 피킹 방식을 선택해 물류센터의 생산성을 극대화하세요. 물류 자동화의 핵심, 지금 확인하세요!

 

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DAS, DPS, DPC 물류피킹 방법 총정리

물류센터의 효율성을 극대화하기 위해서는 적절한 피킹(Picking) 방법을 선택하는 것이 중요합니다. 피킹 과정은 주문된 상품을 창고에서 선별하여 출고 준비를 하는 단계로, 물류 운영의 핵심적인 부분을 차지합니다. 이 글에서는 물류 자동화에서 중요한 역할을 하는 세 가지 피킹 방법인 DAS(Digital Assorting System), DPS(Digital Picking System), DPC(Digital Picking Cart)에 대해 자세히 살펴보겠습니다.

 

이 방법들은 각각의 특징과 장점을 통해 물류센터의 작업 효율성을 높이며, 다양한 물류 환경에서 최적의 성과를 낼 수 있도록 도와줍니다. 물류 운영에서 이 세 가지 시스템이 어떻게 활용될 수 있는지 이해하는 것은 물류센터의 생산성 향상에 중요한 요소가 될 것입니다.

먼저, DAS는 출고 시 상품을 일괄적으로 피킹한 후, 각 출고지에 맞게 분배하는 시스템입니다. DPS는 랙에 저장된 제품을 특정 주문에 맞게 꺼내는 방식으로, LED 표시등이 작업자에게 정확한 피킹 수량을 알려줍니다. DPC는 DPS 기능을 카트에 적용하여 이동하면서 피킹 작업을 할 수 있는 유연한 시스템입니다.

 

이제 각각의 피킹 방법에 대해 상세히 알아보도록 하겠습니다.

 

에스티엘 스타트투데이

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DAS(Digital Assorting System) 물류피킹 방법

DAS란 무엇인가?

DAS(Digital Assorting System)는 물류센터에서 상품을 일괄적으로 피킹한 후, 각 출고지에 맞게 분배하는 시스템입니다. 이 방식은 특히 소품종 대량 피킹에 적합하며, 주문량이 많은 상황에서 빠르고 정확하게 작업을 수행할 수 있습니다.

DAS의 작동 원리

DAS 시스템은 출고 전, 모든 주문 상품을 한 장소에 모아두고, 이후 각 출고지별로 분배하는 과정을 거칩니다. 작업자는 시스템에서 지시한 대로 각 상품을 지정된 위치에 배치하며, 이때 LED 표시등이 정확한 수량을 안내합니다. 이를 통해 작업자는 피킹 오류를 최소화하고, 효율적으로 작업을 완료할 수 있습니다.

DAS의 장점

• 분배 속도 향상: 모든 상품을 한 번에 피킹한 후, 각 출고지에 맞게 빠르게 분배할 수 있어 작업 효율이 크게 향상됩니다.
• 정확성 증가: LED 표시등을 통한 정확한 수량 안내로, 피킹 오류를 줄이고 출고 정확성을 높일 수 있습니다.
• 작업자 부담 감소: 시스템이 피킹 및 분배 과정을 안내하기 때문에, 작업자의 피로도를 줄이고, 작업 시간을 단축할 수 있습니다.

DAS의 활용 사례

DAS 시스템은 온라인 신선식품 물류와 같이 주문 밀집도가 높은 환경에서 특히 유용합니다. 예를 들어, 마켓컬리와 같은 기업들은 신선식품의 빠르고 정확한 출고를 위해 DAS 시스템을 도입하여 성공적인 물류 운영을 이어가고 있습니다. 이 시스템을 통해 새벽 배송의 효율성을 크게 높일 수 있습니다.

 

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DPS(Digital Picking System) 물류피킹 방법

DPS란 무엇인가?

DPS(Digital Picking System)는 랙에 저장된 제품을 주문에 맞춰 꺼내는 방식으로, 각 제품 위치에 설치된 LED 표시등을 통해 작업자가 피킹할 수량을 쉽게 확인할 수 있는 시스템입니다. 이 시스템은 다품종 소량 다빈도 피킹에 최적화되어 있으며, 주로 다양한 제품을 한 번에 처리해야 하는 물류센터에서 사용됩니다.

DPS의 작동 원리

DPS 시스템은 주문이 들어오면 해당 주문의 제품 위치와 수량을 시스템에 입력합니다. 이후 작업자는 LED 표시등을 확인하여 지정된 위치에서 필요한 수량만큼 제품을 꺼내 피킹합니다. 이 과정에서 모든 제품의 위치와 수량이 명확하게 표시되기 때문에, 작업자는 별도의 전표 없이도 정확하게 피킹 작업을 수행할 수 있습니다.

DPS의 장점

• 작업 효율성 향상: LED 표시등을 통해 작업자가 피킹할 제품의 위치와 수량을 쉽게 확인할 수 있어, 작업 속도가 빨라집니다.
• 피킹 오류 감소: 시스템이 자동으로 피킹할 수량을 표시해주므로, 작업자의 실수로 인한 오출고를 줄일 수 있습니다.
• 다양한 제품 관리: 다품종 소량의 제품을 효율적으로 관리할 수 있어, 다양한 SKU를 다루는 물류센터에 적합합니다.

DPS의 활용 사례

DPS 시스템은 다양한 상품을 취급하는 대형 물류센터에서 널리 사용됩니다. 특히, 여러 제품이 혼합된 주문을 처리해야 하는 상황에서 매우 유용합니다. 이 시스템을 통해 피킹 오류를 최소화하고, 출고 시간을 단축할 수 있습니다.

 

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DPC(Digital Picking Cart) 물류피킹 방법

DPC란 무엇인가?

DPC(Digital Picking Cart)는 DPS 시스템의 기능을 이동형 카트에 적용한 방식으로, 작업자가 카트를 이용해 피킹 작업을 수행하는 시스템입니다. DPC는 유연한 작업 환경을 제공하여, 피킹 장소에 제약이 없는 상황에서 효과적으로 사용됩니다.

DPC의 작동 원리

DPC 시스템에서는 카트에 부착된 표시 장치를 통해 작업자가 피킹해야 할 제품과 수량을 실시간으로 확인할 수 있습니다. 작업자는 카트를 이동시키면서 표시된 제품을 정확하게 피킹하고, 동시에 검수와 출고 준비 작업도 진행할 수 있습니다. 이로 인해, 작업 효율이 높아지고 작업 시간을 크게 단축할 수 있습니다.

DPC의 장점

• 공간 제약이 적음: 카트를 이동하며 피킹 작업을 수행할 수 있어, 물류센터 내에서 유연하게 작업을 진행할 수 있습니다.
• 작업 시간 단축: 피킹과 검수를 동시에 진행할 수 있어, 작업 효율이 크게 향상됩니다.
• 물량 변동에 유연한 대응: 주문량의 변동이 큰 경우에도 효과적으로 대응할 수 있습니다.

DPC의 활용 사례

DPC 시스템은 다양한 제품을 취급하면서도, 물량 변동이 잦은 물류센터에서 유용하게 사용됩니다. 예를 들어, 이커머스 물류센터에서 다양한 주문을 신속하게 처리하기 위해 DPC 시스템을 도입하면, 작업 효율성을 극대화할 수 있습니다.

 

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DAS, DPS, DPC 물류피킹 방법 비교 및 결론

DAS, DPS, DPC의 비교

각 물류 피킹 시스템은 그 특성과 장점에 따라 사용되는 환경과 목적이 다릅니다. 아래 표는 DAS, DPS, DPC 시스템의 주요 특징을 비교한 것입니다.

피킹 시스템	주요 특징	적용 환경	장점
DAS	출고 전 상품을 일괄적으로 피킹한 후, 각 출고지에 분배	대량의 소품종 피킹	분배 속도와 정확성 향상, 오류 감소
DPS	랙에 저장된 제품을 주문에 맞춰 피킹	다품종 소량 피킹	피킹 오류 감소, 다양한 제품 관리에 적합
DPC	DPS 기능을 카트에 적용하여 이동 중 피킹	유연한 작업 환경 필요	공간 제약이 적고, 작업 시간 단축

어떤 피킹 시스템을 선택해야 할까?

물류센터의 특성, 처리해야 할 제품의 종류와 양, 그리고 작업 환경에 따라 적합한 피킹 시스템을 선택하는 것이 중요합니다. 예를 들어, 대량의 소품종 상품을 처리하는 물류센터에서는 DAS 시스템이 적합할 수 있으며, 다양한 종류의 상품을 소량씩 처리해야 하는 경우에는 DPS 시스템이 더 나은 선택이 될 수 있습니다. 반면, 작업 공간의 유연성이 필요하고, 물량 변동이 큰 환경에서는 DPC 시스템이 유리합니다.

마치며

효율적인 물류 운영을 위해서는 각 피킹 시스템의 특성을 잘 이해하고, 물류센터의 상황에 맞는 시스템을 도입하는 것이 필요합니다. DAS, DPS, DPC 시스템은 각각의 강점이 있으며, 이를 적절히 활용하면 물류센터의 생산성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 앞으로 물류 환경이 더욱 복잡해짐에 따라, 이러한 시스템의 중요성은 더욱 커질 것입니다.

 

이 글이 귀하의 물류 운영에 도움이 되기를 바라며, 적절한 시스템을 선택하여 최적의 물류 효율성을 달성하시기 바랍니다.